Les nylons 6 et 66 sont tous deux des polymères synthétiques dont les numéros décrivent le type et la quantité de chaînes polymères dans leur structure chimique.Tous les matériaux en nylon, y compris les 6 et 66, sont semi-cristallins et offrent une bonne résistance et durabilité pour diverses applications industrielles.
Le point de fusion du polymère est compris entre 250℃ et 255℃.
La densité du Nylon 6 & 66 est égale à 1,14 g/cm³.
Le nylon 6 et 66 possède d'excellentes propriétés diélectriques et un faible taux de propagation de la flamme. Compte tenu de cela, il semble plus utile dans de nombreuses applications dans le domaine du génie électrique partout dans le monde.
En tant que polyamides, les nylons 6 et 66, tout en ayant leurs propres avantages distincts, partagent bon nombre des mêmes propriétés fondamentales :
• Haute résistance mécanique, rigidité, dureté et ténacité.
• Bonne résistance à la fatigue.
• Haute capacité d'amortissement mécanique.
• Bonnes propriétés de glissement.
• Excellente résistance à l'usure
• Bonnes propriétés d'isolation électrique
• Bonne résistance aux rayonnements de haute énergie (rayons Gamma et X). Bonne usinabilité.
| NYLON 6 | NYLON 66 |
| 1. Moins cristallin | Plus cristallin |
| 2. Rétrécissement inférieur du moule | Présente un plus grand retrait au moule |
| 3. Point de fusion inférieur (250°C) | Point de fusion plus élevé (255°C) |
| 4. Température de déflexion thermique inférieure | Température de déflexion thermique plus élevée |
| 5.(taux d'absorption d'eau plus élevé | Taux d’absorption d’eau inférieur |
| 6. Mauvaise résistance chimique aux acides | Meilleure résistance chimique aux acides |
| 7. Résiste aux impacts et aux stress élevés et résiste mieux aux hydrocarbures | Meilleure rigidité, module de traction et module de flexion |
| 8. Finition de surface brillante, facile à colorer | Plus difficile à colorier |
Lequel dois-je choisir ?
Les besoins d'une application doivent d'abord être pris en compte en termes de traitement, d'aspect esthétique et de propriétés mécaniques, afin de décider si le nylon 6 ou 66 est plus approprié.
Le nylon 6 doit être utilisé si un plastique technique léger doit résister à des chocs et à des contraintes élevés.Il a un meilleur aspect esthétique que le Nylon 66 en raison de sa finition brillante et est plus facile à teindre.C'est un choix idéal pour les applications dans les segments automobile, industriel et militaire.Les applications courantes incluent : les engrenages, les composants d'armes à feu et les compartiments moteur automobiles.Il n'est cependant pas idéal pour les applications exposées à l'eau à des températures élevées en raison de son absorption d'eau plus élevée et de son taux de déflexion thermique plus faible que le nylon 66, qui serait un meilleur choix.
Le nylon 66 doit être utilisé si un plastique technique haute performance est requis et qui sera exposé à des températures plus élevées.De plus, sa rigidité et ses bons modules de traction et de flexion en font un matériau idéal pour les applications nécessitant des performances répétées à long terme.Les applications typiques incluent : serre-câbles, accessoires de câblage, pièces automobiles, paliers à friction, bouchons de radiateur et câbles pour pneus.
Heure de publication : 04 septembre 2023